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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值(zhí)與設計的理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下(xià),升降平(píng)台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩(jǔ)增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接(jiē)螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來(lái)的配重(chóng)固定槽措平(píng)衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力(lì)矩的長度,調節升降(jiàng)平台的平衡狀態,這種方(fāng)法調節方(fāng)便,固(gù)定可(kě)靠,非(fēi)常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑(huá),防止水、氧化渣的進(jìn)入,當(dāng)各交接處銅瓦磨損達到一定的問(wèn)隙時要及時更換。
升降平台(tái)動作頻繁,衝擊負荷大,升降(jiàng)機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這(zhè)些螵絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更(gèng)換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升(shēng)降(jiàng)機構的製動器也是(shì)一個關鍵(jiàn)部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在(zài)剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘皮(pí)設(shè)能打開造成(chéng)啟(qǐ)動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的(de)現象。另外,在閘皮使用過程中,也要(yào)經常調(diào)整,避免翩動力矩太小,製動(dòng)不靈的現象。
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