鐵嶺自走式鋁合金升降（jiàng）貨（huò）梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因（yīn）為保養不及時或者誤操作而產（chǎn）生各種故障，常見的機械故障（zhàng）及故障分析如下：

1、鋁合金升降平（píng）台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工（gōng）作（zuò）指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大（dà）或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震（zhèn）動幅度較（jiào）大 產生原因可能（néng）有：導（dǎo）輪（lún）與齒條背的間（jiān）隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機（jī）製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動（dòng）。設備與傳（chuán）動大板（bǎn）的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設（shè）備有異常的不穩定的運轉噪聲油（yóu）已汙染或者（zhě）油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有（yǒu）同步。供電電壓過低。升降（jiàng）機長時間超載運行。起、製動（dòng）過於頻繁。

8、製動（dòng）塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時（shí）下滑距離（lí）過長 電機製動力矩太小（xiǎo），應適當擰緊電機尾端調節套或（huò）更換製動塊（kuài）（或製動盤）。設備觀（guān）察孔蓋螺絲沒（méi）有擰緊。

11、設備通氣塞（sāi）漏油 油量太（tài）多或者是通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備蝸（wō）輪磨損快，設備蝸輪（lún）油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏（lòu）油 設備骨架油（yóu）封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未（wèi）擰緊。

14、設備有異常的穩定的（de）運轉噪聲軸承或者傳（chuán）動零部件損壞。

15、在運行時設（shè）備運行時（shí）有跳動現（xiàn）象 標準節管對接階差（chà）大。標準節齒條螺栓鬆（sōng）動，齒條對接階差大（dà）。小齒（chǐ）輪有磨損，需更（gèng）換全（quán）部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐（chēng）板螺栓鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因（yīn）設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓（yā）油不足，應做好檢查工作。