烏海（hǎi）自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段（duàn）時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起（qǐ）升時，應檢查電源是否接好，工作指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止（zhǐ）時有跳動現象，原因可（kě）能是製動器動力（lì）矩過大或是電機與設備間聯軸（zhóu）器（qì）內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原（yuán）因可能有（yǒu）：導輪與（yǔ）齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製（zhì）動時振動較大 電機製（zhì）動力矩（jǔ）太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒（chǐ）輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設（shè）備運行時電（diàn）機跳動 電（diàn）機的固定裝置出現（xiàn）鬆動。設備（bèi）與傳動大板的聯接螺栓（shuān）鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機（jī）發（fā）燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低（dī）。升降機長時間超載運行。起、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊（kuài）磨損很快 製動盤有磨（mó）損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不（bú）足，啟動壓降大，製動（dòng）器不能打開。

9、製動器噪聲大（dà），製動器止退軸承損壞或是轉（zhuǎn）動（dòng）盤擺動。

10、設備製（zhì）動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電（diàn）機尾端調節套（tào）或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通（tōng）氣塞漏油（yóu） 油量太多或（huò）者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨（mó）損快，設備蝸輪油未及時更（gèng）換。潤滑（huá）油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心（xīn）距偏移。

13、設備漏油 設備骨（gǔ）架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰（nǐng）緊。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時（shí）設備運行時有跳動現象 標準節管對接階（jiē）差大。標準節齒條螺栓（shuān）鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備（bèi）運行時左右擺動滾輪螺（luó）栓或（huò）者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可（kě）能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高（gāo）不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。