由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製(zhì)動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連(lián)扡與曲軸(zhóu)的連接(jiē)螺(luó)絲斷裂。為(wéi)了克服這一(yī)缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定(dìng)的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方(fāng)向加長,通過移動配重的位置來改變(biàn)配重力矩的(de)長度,調節升降平台(tái)的(de)平衡狀態,這種方法調節方(fāng)便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存(cún)在一定的問隙,在動載荷(hé)的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加(jiā)強潤滑(huá),防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達(dá)到一定的問隙時(shí)要及時更換。
升降平台動作(zuò)頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉(lā)、壓等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換(huàn),特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一(yī)個關鍵部分,對於製(zhì)動器的抱閘要認真調整,特別在剛(gāng)更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使(shǐ)電機(jī)超負(fù)荷運轉的現象。另外,在閘皮使(shǐ)用過程中(zhōng),也(yě)要經常調整,避免翩動力矩太(tài)小,製動不靈的現象。