鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機(jī)械故障及(jí)故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台(tái)出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸(zhóu)器內橡膠已損(sǔn)壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條(tiáo)背的間隙過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩(jǔ)太大,應適當放鬆電機尾端調節(jiē)套。或(huò)者是齒輪齒條間隙(xì)、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動 電機的固定(dìng)裝(zhuāng)置出現鬆動(dòng)。設備(bèi)與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪(zào)聲油已汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間(jiān)超(chāo)載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源(yuán)功率不足(zú),啟動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪(zào)聲大,製動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩(jǔ)太小(xiǎo),應適(shì)當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒(méi)有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未(wèi)及時更(gèng)換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架(jià)油封損壞。設(shè)備O型密(mì)封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行(háng)時左(zuǒ)右擺動滾(gǔn)輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為液壓油不足,應做好檢查(chá)工作。
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