由(yóu)於升降平台台麵輥道,鋼(gāng)坯重量的實際值與設計的理論(lùn)往往相差甚遠,在不同(tóng)鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或(huò)過重,結果上、下位置的製動力(lì)矩(jǔ)不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷(duàn)裂。為了克服這一(yī)缺點.我廠(chǎng)在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀(zhuàng)態,這(zhè)種方法調(diào)節方便(biàn),固(gù)定可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及(jí)時更換。
升降平台動作頻繁(fán),衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲(sī)多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部(bù)分,對於製動(dòng)器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的(de)力矩過大(dà),而使(shǐ)電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用(yòng)過程中(zhōng),也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈(líng)的現象。