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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯(pī)作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運(yùn)動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部(bù)位連扡與曲軸的連接螺(luó)絲斷裂。為了克服這一缺點(diǎn).我廠在升降機構平衡粱上作了一定(dìng)的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡(héng)粱方向加長,通過(guò)移動(dòng)配(pèi)重的位置來改變配重(chóng)力(lì)矩的長(zhǎng)度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方(fāng)便,固定可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付(fù)機構(gòu)。由於存在一定(dìng)的問(wèn)隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇(jù),因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入,當(dāng)各交接處銅瓦(wǎ)磨損達(dá)到一定的問隙(xì)時要(yào)及時更換。
升降平台(tái)動作頻繁,衝擊負荷大,升降(jiàng)機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這(zhè)些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲(sī)要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降(jiàng)機構的製動器也是一個關鍵部分(fèn),對於製動器的抱閘要認(rèn)真調(diào)整,特(tè)別在剛(gāng)更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開(kāi)造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程(chéng)中,也要經常調整,避免翩動(dòng)力矩太小,製(zhì)動不靈的現象。
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