鋁合金升降平台在(zài)運行一(yī)段時間(jiān)後會因為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應(yīng)檢查(chá)電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起(qǐ)動或停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是製動器(qì)動力矩過大或(huò)是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠(jiāo)已損壞(huài)。
3、設備運行時震動(dòng)幅(fú)度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動(dòng)時振動較大(dà) 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機的固定裝置出(chū)現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不穩定的運轉噪聲油已(yǐ)汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步(bù)。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動(dòng)盤(pán)有磨損(sǔn)。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當擰(nǐng)緊電機尾端調(diào)節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設(shè)備(bèi)蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油(yóu)未(wèi)及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距(jù)偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型(xíng)密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節管對接(jiē)階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨(mó)損,需更(gèng)換全部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能是(shì)因為液壓(yā)油不足,應(yīng)做好檢(jiǎn)查工(gōng)作。