鹹陽自走式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合金升（shēng）降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下（xià）：

1、鋁合金升降平（píng）台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳（tiào）動現象，原因可（kě）能是製動（dòng）器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動（dòng）幅度（dù）較大（dà） 產生原因可能（néng）有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤（rùn）滑油。

4、設備（bèi）啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是（shì）齒輪齒條間隙（xì）、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電（diàn）機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有（yǒu）異常的不穩定的運轉噪聲油（yóu）已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作（zuò）沒有同步。供電電壓過低。升降（jiàng）機長時間超載運行。起、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不（bú）能同步打開。工（gōng）地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打（dǎ）開。

9、製動器噪聲大，製動（dòng）器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊（jǐn）電機尾端（duān）調節套或更換（huàn）製動塊（kuài）（或（huò）製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確（què）安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設（shè）備蝸輪油未及時更（gèng）換。潤滑油型（xíng）號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移（yí）。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲（sī）未擰緊（jǐn）。

14、設備有異常的（de）穩定的（de）運轉（zhuǎn）噪聲軸承（chéng）或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標（biāo）準節管對接（jiē）階差大（dà）。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損（sǔn），需更換全部小齒輪（lún）。

16、設（shè）備運行時左右擺動滾輪螺栓或（huò）者（zhě）支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不（bú）轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被（bèi）損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。