鋁合金升降平台在運(yùn)行一段時間後會因為保養不及時或者誤(wù)操作而(ér)產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動(dòng)力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條背(bèi)的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異(yì)常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同(tóng)步。供電電壓過低。升降機(jī)長時間(jiān)超載運行。起、製(zhì)動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步(bù)打開。工(gōng)地(dì)電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力(lì)矩太小,應適當(dāng)擰緊(jǐn)電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒(méi)有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量(liàng)太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差大。標準節齒(chǐ)條(tiáo)螺栓鬆動,齒條對(duì)接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動(dòng)。
17、設備(bèi)輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯(lián)接被(bèi)損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。