由(yóu)於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計(jì)的理論往(wǎng)往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平(píng)台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平(píng)衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與(yǔ)曲軸的連接螺絲斷裂。為了克(kè)服這一缺點.我廠在升降(jiàng)機構平衡粱上作(zuò)了(le)一定的改進。主要是把原來的配重(chóng)固定槽措平衡粱方向加(jiā)長,通過移動配(pèi)重的位置(zhì)來改(gǎi)變配重力(lì)矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法(fǎ)調節(jiē)方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動(dòng)載荷的平麵低付機構(gòu)。由(yóu)於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤(rùn)滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問(wèn)隙時要及時更(gèng)換。
升(shēng)降平台動作頻繁,衝擊(jī)負荷(hé)大,升(shēng)降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂(liè),這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因(yīn)此對這些螺絲要定期緊(jǐn)固、更換,特別是(shì)連杆叉頭瓦座螺(luó)絲。
升降機構的製動器也是一個關(guān)鍵部(bù)分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別(bié)在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動(dòng)的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在(zài)閘皮使用過程(chéng)中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不(bú)靈的現象。
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