鋁(lǚ)合金升降平(píng)台在(zài)運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故(gù)障,常見的機械故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工(gōng)作(zuò)。
2、設備起動或停止(zhǐ)時有跳動現象,原(yuán)因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的(de)間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間(jiān)隙過大。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製(zhì)動力矩太大,應適當(dāng)放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與(yǔ)立(lì)管(guǎn)間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電機的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載(zǎi)運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動(dòng)盤擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過(guò)長 電機製動力矩(jǔ)太小,應適(shì)當擰緊電(diàn)機尾端調節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設(shè)備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正(zhèng)確安裝。
12、設(shè)備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架(jià)油封損壞。設(shè)備O型密封圈損(sǔn)壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲(shēng)軸承或者傳動(dòng)零部件損壞(huài)。
15、在運行時(shí)設備運行時有(yǒu)跳(tiào)動現(xiàn)象 標準節(jiē)管對接階差大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒(chǐ)輪(lún)。
16、設備(bèi)運(yùn)行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸(shū)出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不(bú)到位,很可能是(shì)因為液壓油不足(zú),應做好檢查工作。
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