鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操(cāo)作而產生(shēng)各種故障,常見的機(jī)械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時(shí),應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止(zhǐ)時有跳動現(xiàn)象(xiàng),原因可能是製動器動力(lì)矩過大或是電機與設備(bèi)間聯(lián)軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生原因可(kě)能有:導輪與齒條背(bèi)的間(jiān)隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆動。電機的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油(yóu)量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製(zhì)動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞(huài)或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過長 電機製(zhì)動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號(hào)不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設備骨架油封(fēng)損壞。設備O型密封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時(shí)有跳動(dòng)現象 標準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒條對接階差(chà)大(dà)。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設(shè)備運(yùn)行時左右(yòu)擺動滾輪螺栓(shuān)或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸(zhóu)鍵聯接(jiē)被損。
18、升降平(píng)台升高不到位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應做(zuò)好檢查工作。