鋁合金升降平台在運行一段時間(jiān)後會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產生各種(zhǒng)故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈(dēng)是否工作(zuò)。
2、設備起(qǐ)動或(huò)停止(zhǐ)時有(yǒu)跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有(yǒu):導輪與齒條(tiáo)背(bèi)的間隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時(shí)振動較大 電(diàn)機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管(guǎn)間隙過(guò)大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運轉噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足造(zào)成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞或是轉動(dòng)盤擺動。
10、設備製動(dòng)時下滑(huá)距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通(tōng)氣塞(sāi)沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心(xīn)距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設備骨架(jià)油(yóu)封(fēng)損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸(zhóu)承或者傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設備(bèi)運行時有(yǒu)跳動現象 標準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時(shí)左右擺動滾輪螺栓(shuān)或(huò)者(zhě)支(zhī)撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸(zhóu)不轉,但電機(jī)轉動(dòng)可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升(shēng)高不(bú)到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好檢查工作。
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