由於升降平(píng)台台麵輥道,鋼(gāng)坯(pī)重量的實際值(zhí)與設計的理論往往相(xiàng)差(chà)甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡(héng),動力矩增大,易造(zào)成連(lián)杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一(yī)定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動(dòng)配重的(de)位置來改變配重力矩的長(zhǎng)度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實(shí)用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在(zài)一(yī)定的問隙,在動(dòng)載(zǎi)荷的(de)衝擊作用下.各交接處磨(mó)損加劇,因此要加強潤滑(huá),防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到(dào)一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降(jiàng)機構中(zhōng)各部位的聯接螺栓易(yì)鬆脫、斷裂,這些螵絲多受(shòu)交變(biàn)載荷.在拉(lā)、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺(luó)絲(sī)要定期緊固、更(gèng)換,特別是連杆叉頭瓦座(zuò)螺絲。
升(shēng)降機構的製動器也是(shì)一個關鍵部分,對於製動器的抱(bào)閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要(yào)嚴防由於閘皮設(shè)能打開造成(chéng)啟動的力矩(jǔ)過大,而使電機超負荷運(yùn)轉(zhuǎn)的現象。另外,在(zài)閘皮使用過程中,也要經(jīng)常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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