鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械故障及(jí)故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力(lì)矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時震動幅度較大 產生原(yuán)因可能有:導輪與齒(chǐ)條(tiáo)背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒(chǐ)條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動(dòng)時振動較(jiào)大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或(huò)者是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙過大(dà)。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯(lián)接螺(luó)栓鬆(sōng)動。電機的橡(xiàng)膠墊(diàn)掉落。
6、設備(bèi)有異(yì)常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器(qì)動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載(zǎi)運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同(tóng)步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過(guò)長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動(dòng)塊(或製(zhì)動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞沒有正(zhèng)確(què)安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換(huàn)。潤(rùn)滑油型號不正確。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾(gǔn)輪螺栓或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不(bú)轉,但電(diàn)機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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