由(yóu)於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的(de)理論往(wǎng)往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置的製動力矩不同,運動不(bú)平衡,動力矩增大,易造成連(lián)杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了(le)克服這(zhè)一缺點.我廠在升(shēng)降機構平衡粱上作了一定的改(gǎi)進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方(fāng)向加長,通(tōng)過移動(dòng)配重的位置來改變配重力矩的長(zhǎng)度,調節(jiē)升降平台的(de)平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常(cháng)實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存(cún)在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加(jiā)強(qiáng)潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問(wèn)隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大(dà),升降機構中各部位的(de)聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉(lā)、壓(yā)等力的作用下易疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲要定期緊(jǐn)固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製(zhì)動器也是一(yī)個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整(zhěng),特別在剛(gāng)更換過閘皮後.要嚴防由於閘(zhá)皮(pí)設能打開造成啟動的力矩過大(dà),而使電(diàn)機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調(diào)整,避免翩動力矩太(tài)小(xiǎo),製動不靈(líng)的現象。
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