鹽城（chéng）自走式（shì）鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段（duàn）時間後會（huì）因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降（jiàng）平台（tái）出現無法起升（shēng）時（shí），應檢查電源是否接好，工作（zuò）指示燈是否工作。

2、設備起動或（huò）停止時有（yǒu）跳動現象，原因可能是製動器（qì）動力矩（jǔ）過大或是（shì）電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有（yǒu）：導輪與齒條（tiáo）背的間（jiān）隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條（tiáo）的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑（huá）油。

4、設備啟、製動時振動（dòng）較大 電機製動力矩太大（dà），應適當放鬆（sōng）電機尾端調節套。或者是（shì）齒輪齒條間隙、滾（gǔn）輪與立管間隙過大。

5、設（shè）備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆（sōng）動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電（diàn）機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的（de）不穩定的運（yùn）轉噪聲（shēng）油已汙染或者油量不足（zú）造成。

7、電機（jī）發燙（tàng） 製動器動（dòng）作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動（dòng）過於頻繁（fán）。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機（jī）製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或（huò）製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油（yóu）未及時更換。潤滑（huá）油型（xíng）號不正（zhèng）確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架（jià）油封損壞。設備O型密封圈損壞。設（shè）備觀察孔蓋螺絲未（wèi）擰緊。

14、設備有異（yì）常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞（huài）。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條（tiáo）螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒（chǐ）輪有（yǒu）磨（mó）損，需（xū）更換全部小齒輪。

16、設備（bèi）運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸（zhóu）不轉，但（dàn）電機轉動可能原因設備軸（zhóu）鍵聯（lián）接被（bèi）損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做（zuò）好檢查工作。