由於升降平台台(tái)麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或(huò)過重(chóng),結(jié)果上、下(xià)位置的製(zhì)動力(lì)矩不同,運(yùn)動不平(píng)衡,動力矩增大,易造成連(lián)杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷(duàn)裂。為了克服(fú)這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定(dìng)的改進。主要是把原(yuán)來的配重固定槽措平衡粱(liáng)方向加長,通(tōng)過移動配重的位置來改(gǎi)變配重力矩的長度,調節升(shēng)降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定(dìng)可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動(dòng)載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動(dòng)載荷的衝擊(jī)作用下.各交接處磨損加劇,因此要加(jiā)強潤滑,防止(zhǐ)水、氧化渣的進(jìn)入,當各交接處銅(tóng)瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機(jī)構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的(de)作用下易疲(pí)勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連(lián)杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製動器也是一個關(guān)鍵(jiàn)部分(fèn),對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘(zhá)皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過(guò)大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要(yào)經常調整,避免翩動力(lì)矩太小,製(zhì)動(dòng)不靈的(de)現象。