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鋁合金升降平台在運(yùn)行一段時間後會因為(wéi)保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現(xiàn)無(wú)法起升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設備起動(dòng)或停止(zhǐ)時(shí)有跳動現象,原因可(kě)能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備運行時震動(dòng)幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動(dòng)較大(dà) 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳動 電機的固定裝置出(chū)現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降(jiàng)機長時間超載運行。起、製(zhì)動過於頻繁(fán)。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內(nèi)積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離(lí)過(guò)長 電機製動力矩太(tài)小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(kuài)(或製動盤(pán))。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸輪油(yóu)未及時更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈(quān)損壞。設備觀(guān)察孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞(huài)。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差(chà)大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸不轉(zhuǎn),但電機轉動(dòng)可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平(píng)台升高(gāo)不(bú)到位,很可(kě)能是因為液壓油不足,應做(zuò)好檢查工作。