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鋁合金(jīn)升降平台(tái)在運行一段時間後會(huì)因為保養不(bú)及時或者(zhě)誤操作而產生各種故障,常見的機械故(gù)障及(jí)故障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無法(fǎ)起升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時震(zhèn)動幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背(bèi)的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電(diàn)機製動力矩太大,應適當放鬆(sōng)電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間(jiān)隙過大。
5、設備運(yùn)行時(shí)電機跳(tiào)動(dòng) 電機(jī)的固(gù)定裝置出現鬆動。設備與傳(chuán)動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間超(chāo)載(zǎi)運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩(jǔ)太(tài)小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中心距偏(piān)移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩(wěn)定的運轉噪聲軸承或者傳動零(líng)部件損(sǔn)壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓(shuān)鬆動(dòng),齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平台(tái)升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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