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鋁合金升降(jiàng)平台在運行一段時間後會因為(wéi)保養不及時或者誤操作而產生各種(zhǒng)故障,常見(jiàn)的(de)機(jī)械故障(zhàng)及故障分(fèn)析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應(yīng)檢(jiǎn)查電源是(shì)否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現(xiàn)象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產(chǎn)生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆(sōng)電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動 電機的固(gù)定裝置出現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備(bèi)有異常的不(bú)穩(wěn)定的運(yùn)轉噪聲油(yóu)已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動器動作沒有同步(bù)。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑(huá)距離過長 電機(jī)製動力(lì)矩(jǔ)太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備(bèi)蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正(zhèng)確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊。
14、設備有異(yì)常(cháng)的穩(wěn)定的運轉噪聲軸承(chéng)或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條螺栓(shuān)鬆動,齒條對接階差(chà)大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左右擺動滾(gǔn)輪螺栓或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因設備(bèi)軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。