由(yóu)於升降平台台(tái)麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計(jì)的理論往往相(xiàng)差甚遠,在不同鋼坯作用下(xià),升降平台的平衡過輕或過(guò)重,結果上、下位置的製動力矩(jǔ)不同,運動不平衡,動力矩(jǔ)增大,易造成連杆上薄弱的部位(wèi)連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來(lái)的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動(dòng)配重的位置來改(gǎi)變配重力矩的長度,調節升降平台(tái)的平衡狀態,這種方法(fǎ)調(diào)節方便,固定可靠,非常實用(yòng)。
其它方(fāng)麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加(jiā)劇,因此要加強潤滑,防(fáng)止(zhǐ)水、氧化渣(zhā)的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要(yào)及時(shí)更換。
升降平台動作頻繁,衝擊(jī)負荷(hé)大,升降機構中各部位的聯接(jiē)螺栓易鬆脫(tuō)、斷裂,這些螵絲多受交變(biàn)載(zǎi)荷.在拉(lā)、壓(yā)等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定(dìng)期(qī)緊固、更換(huàn),特別是連杆(gǎn)叉頭瓦(wǎ)座螺絲(sī)。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特(tè)別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮(pí)使用過程中,也(yě)要經常調整(zhěng),避免翩動力矩(jǔ)太小,製動不靈的(de)現象。