永州自走式鋁合金（jīn）升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後（hòu）會因為保養不及時或者（zhě）誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台（tái）出現無法起升時，應檢查電源是（shì）否接好，工作指示（shì）燈是（shì）否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現（xiàn）象，原因可能是製動器動力（lì）矩過大或是電機（jī）與設備間（jiān）聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動幅度較大 產生（shēng）原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過（guò）大。齒（chǐ）輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大（dà） 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節（jiē）套。或者是齒輪齒（chǐ）條間隙、滾輪與立管間隙過（guò）大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出（chū）現鬆（sōng）動。設備與傳動大板的（de）聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油（yóu）量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供（gòng）電電壓過低。升（shēng）降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊（kuài）磨損很快 製（zhì）動盤有磨（mó）損（sǔn）。製動器（qì）止退（tuì）軸（zhóu）承內積有灰塵，致使不能同步打開（kāi）。工地電源功率不足，啟動壓降大（dà），製動器不能打開。

9、製（zhì）動器噪（zào）聲（shēng）大，製動（dòng）器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設（shè）備製動時下滑距離過長 電機製動（dòng）力矩太小，應適當擰緊電機尾（wěi）端調（diào）節套或更換製動塊（或製動盤）。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時（shí）更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆（gǎn）中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封（fēng）損壞。設備（bèi）O型（xíng）密封圈損壞。設備觀察孔蓋（gài）螺絲未擰緊。

14、設（shè）備有異常的（de）穩定的（de）運轉噪聲軸承或（huò）者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行（háng）時設（shè）備運行（háng）時有跳動現（xiàn）象 標（biāo）準節管對接階差大。標（biāo）準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需（xū）更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支（zhī）撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能（néng）是因為液壓油不足，應做好檢查工作。