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鋁合金升降平台在運行一(yī)段時間後會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械故障及(jí)故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時(shí)震動幅度(dù)較大 產生原因可能有:導輪與(yǔ)齒條(tiáo)背的間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪(lún)、齒(chǐ)條的(de)齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較(jiào)大 電機(jī)製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設備有(yǒu)異常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超(chāo)載運行。起、製動過(guò)於頻(pín)繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內(nèi)積有灰(huī)塵,致使不(bú)能(néng)同步打(dǎ)開。工地電源功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪(zào)聲大,製動器止(zhǐ)退(tuì)軸承損壞或是轉動(dòng)盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更(gèng)換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設(shè)備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸(wō)輪、蝸(wō)杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞(huài)。
15、在運行時設(shè)備運行時有跳動(dòng)現(xiàn)象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接(jiē)階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電(diàn)機轉動可能原因設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台(tái)升(shēng)高不到位,很可能是因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作。
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