鋁合金升降平台在運行一段(duàn)時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而產生(shēng)各(gè)種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現(xiàn)無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時(shí)有跳動現(xiàn)象,原(yuán)因可能是製動器動(dòng)力矩過大(dà)或是電機與設備間(jiān)聯軸器(qì)內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪(lún)齒條間隙、滾(gǔn)輪(lún)與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出(chū)現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已(yǐ)汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時(shí)間(jiān)超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁(fán)。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能(néng)打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動(dòng)盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調(diào)節套或(huò)更換製(zhì)動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或(huò)者是通(tōng)氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備(bèi)蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正(zhèng)確。設(shè)備蝸輪(lún)、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設(shè)備運(yùn)行(háng)時(shí)有(yǒu)跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺(luó)栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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