由於升(shēng)降平台(tái)台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上(shàng)、下位置的製(zhì)動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要(yào)是(shì)把原來(lái)的配重固定槽措平衡粱方向加長(zhǎng),通(tōng)過移動配重的位置來改變配重力矩的長(zhǎng)度,調節升降平台的平衡狀態(tài),這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各(gè)交接處磨損加劇,因此(cǐ)要(yào)加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁(fán),衝擊(jī)負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交(jiāo)變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固(gù)、更(gèng)換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是(shì)一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更(gèng)換過閘皮後.要(yào)嚴(yán)防由於閘皮(pí)設能(néng)打開造成啟(qǐ)動的力矩過大,而使電(diàn)機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使(shǐ)用(yòng)過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈(líng)的現象。
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