鋁合金(jīn)升降平台在運行一段時間後會因為保養不(bú)及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作(zuò)。
2、設備起(qǐ)動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯(lián)軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背(bèi)的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆電(diàn)機尾(wěi)端調節(jiē)套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機(jī)跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油量(liàng)不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過(guò)低。升降機長時間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不(bú)能同步打開。工地電源功(gōng)率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動(dòng)器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調(diào)節(jiē)套或(huò)更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲(sī)沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油(yóu)型號不正確。設備蝸(wō)輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封(fēng)損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標(biāo)準(zhǔn)節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右擺動滾(gǔn)輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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