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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時(shí)振(zhèn)動較大 電機製動(dòng)力矩太(tài)大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙(xì)、滾輪與(yǔ)立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電(diàn)機的固定裝置(zhì)出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉(diào)落(luò)。
6、設備有異常(cháng)的不穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量不足(zú)造(zào)成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步(bù)。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製(zhì)動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損(sǔn)很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不能同(tóng)步(bù)打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開(kāi)。
9、製(zhì)動器噪聲(shēng)大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動(dòng)盤擺(bǎi)動。
10、設(shè)備製動時下滑距離過長 電機製動(dòng)力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節(jiē)套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快(kuài),設備蝸輪油未(wèi)及時更換。潤滑油型號(hào)不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時(shí)設備(bèi)運行時有跳動(dòng)現象(xiàng) 標準節管對接(jiē)階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪(lún)有磨損,需更換(huàn)全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設(shè)備(bèi)輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設(shè)備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。