鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養(yǎng)不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機(jī)械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平(píng)台出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否接(jiē)好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現(xiàn)象,原因可能是製動器動力矩過大或是電(diàn)機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時(shí)震動幅度較大 產(chǎn)生原因可能有(yǒu):導輪與(yǔ)齒條背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製(zhì)動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調(diào)節套。或者是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出(chū)現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量不足造成(chéng)。
7、電機發燙 製(zhì)動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸(zhóu)承(chéng)內(nèi)積有(yǒu)灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲(shēng)大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺(bǎi)動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太(tài)小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油(yóu) 油量太(tài)多或者是(shì)通氣塞沒有正確(què)安裝(zhuāng)。
12、設備(bèi)蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑(huá)油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設(shè)備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀(guān)察(chá)孔蓋螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪(zào)聲軸(zhóu)承或者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在運行時設備運(yùn)行時有跳動現象 標準(zhǔn)節(jiē)管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為(wéi)液(yè)壓油不足,應做好檢(jiǎn)查工作。