鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作(zuò)而產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪(lún)與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時振(zhèn)動較大 電機製動力矩太大,應適當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接(jiē)螺栓鬆動。電機(jī)的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定的運轉噪(zào)聲(shēng)油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機(jī)長時(shí)間超載運行。起、製動過(guò)於(yú)頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動壓(yā)降大,製(zhì)動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電(diàn)機製動力矩太小,應適(shì)當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備(bèi)蝸輪磨(mó)損快(kuài),設備蝸輪油未(wèi)及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的穩定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階(jiē)差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到位,很可能是因(yīn)為液壓油不足,應做好檢查工作。
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