由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理(lǐ)論往往相(xiàng)差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與(yǔ)曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原(yuán)來的配重固定槽措平衡粱方向加(jiā)長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升(shēng)降平台的平衡狀態,這(zhè)種方法調節方便,固定可靠(kào),非常實用(yòng)。
其它方麵
升降機構是承(chéng)受拉、壓動載荷(hé)的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊(jī)作用下(xià).各交接處磨損加劇,因此要(yào)加強潤滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入,當各交接(jiē)處銅瓦磨(mó)損(sǔn)達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯(lián)接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製(zhì)動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱(bào)閘要認真調(diào)整(zhěng),特別在剛更換過閘(zhá)皮後.要嚴防由於閘(zhá)皮設能打開造成(chéng)啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使(shǐ)用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象。